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　　變壓器生產(chǎn)廠家經(jīng)常需要變壓器油重復使用，這樣會造成變壓器油介損增大，正常的程序應該直接換新油的，但考慮到節(jié)能降耗成本問題，我們很想將油通過再生的方式凈化后重新利用，但通過很多電廠電站及電力工程中實際運行中發(fā)現(xiàn)，使用板框壓力過濾機和真空過濾機都對該值的降低沒什么影響，改善效果不好，要怎么辦？
　　
　　所謂介質損耗是指變壓器油在交變電場作用下，引起的極化損失和電導損失的總和。介質損耗因數(shù)能反映變壓器絕緣特性的好壞，反映變壓器油在電場、氧化和高溫等作用下的老化程度，反映油中極性雜質和帶電膠體等污染的程度。在變壓器長期使用過程中，通過介質損耗因數(shù)試驗，可反映變壓器油的運行狀況。
　　
　　變壓器油介質損耗因數(shù)tgδ是評定變壓器油電氣性能一項重要指標，特別是油品劣化或被污染對介質損耗因數(shù)影響更為明顯。在新油中極性物質較少，所以介質損耗因數(shù)一般較小，如國家標準GB2536-90要求企業(yè)在變壓器油出廠時控制介質損耗數(shù)不大于0.005(90℃)。使用一段時間后油的介質損耗因數(shù)過大就要采取處理措施，如采用ZJB真空過濾脫水脫氣或加用高分子硅膠吸附處理等措施去除混入油中水分、微生物、氧化產(chǎn)物、外界顆粒物以及溶入油里的固體絕緣材料中的極性物質等后，變壓器油介值損耗因數(shù)及酸值成分就能恢復到合格值范圍內(nèi)。但提醒廣大朋友們注意的是，一定需要先把變壓器油中的水分雜質及油擊穿電壓值相關指標值凈化達到國標范圍內(nèi)后，再使用BZ高分子硅膠吸附材料裝置進行再生時，效果才會明顯，而且才能有效兼顧效能成本！